紡織機械資訊：中低速精梳機應用重定量分析工藝的探討

目前，國內(nèi)中低速精梳機仍然可以占有較大影響比重。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。假捻變形機具有一操作通道，其構(gòu)成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機組。因此，如何進行最大限度地挖掘分析這些精梳設(shè)備的潛能，科學、合理地設(shè)計應用重定量研究高效生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)企業(yè)增產(chǎn)保質(zhì)降耗，以最低的運管成本、最高的產(chǎn)能，達到利益最大化的經(jīng)濟社會效益，具有非常重要理論意義。一、重定量高效處理工藝在中低速精梳機上通過增加產(chǎn)能，提高自身車速的方法是不可取的，因為會帶來一些機器振動大、壞車率高

目前，國內(nèi)中低速精梳機仍然占有較大比重。因此，如何最大限度地挖掘這些精梳設(shè)備的潛能，科學、合理地應用重定量高效工藝，實現(xiàn)增產(chǎn)保質(zhì)降耗，以最低的運管成本、最高的產(chǎn)能，達到最大化的經(jīng)濟效益，具有重要意義。

一、重定量高效工藝

在中低速精梳機上增加產(chǎn)能，提高車速的方法是不可取的，因為會帶來機器振動大、壞車率高、機件損耗大等問題。因此需要在精梳車速不變的情況下，加大小卷定量，采用較長的給棉長度、前進給棉以及較低的精梳落棉率等工藝措施。

1.1 原棉原棉的馬克隆值、成熟度比和短絨率指標與成紗綜合指標的相關(guān)性極強。通常馬克隆值高、成紗棉結(jié)低、單紗強力也低，馬克隆值低，成紗棉結(jié)高、單紗強力也高。成熟纖維在牽伸過程中容易扭曲、打結(jié)而形成棉結(jié)或粗細節(jié)。

1.2 小卷定量

當夾板打開時，纖維束的彈性增加，有利于分離和接合，減少了分離輥的孔洞、斷邊和纏繞現(xiàn)象。小體積質(zhì)量大，纖維間摩擦大，小體積自清潔效果也可以很好。我公司生產(chǎn)的 a201系列精梳機小體積定量重復使用75g/m，jsfa288，jsfa388精梳機小體積定量使用80-85g/m。

1.3 給棉長度

中高速精梳機給棉長度不同可分4.3、4.7、5.2和5.9mm共4擋，若采用5.9mm的給棉長度進行可比4.3mm增加企業(yè)產(chǎn)量已經(jīng)高達37%。

A201系列精梳機進料長度分別為5.72mm和6.86mm,一般為5.72mm,與5.72mm相比,產(chǎn)量提高20%。

1.4 給棉方式

在其他條件保持不變的情況下，只改變給棉工藝的切換管理模式，將影響精梳機落棉率2-4個百分點。在前一個進給棉工藝中，采用具有較大的給棉長度，總落棉率較少；較小的給棉長度，總落棉率較多。在后退給棉工藝中，采用風險較大的給棉長度，總落棉率較多；較小的給棉長度，總落棉率較少。因此，采用前進給棉配5.9mm的給棉長度，可獲得相對較低的精梳落棉率及最大的產(chǎn)能。

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