假捻變形機(jī)資訊：羊絨錦綸混紡紗線進(jìn)行生產(chǎn)管理實(shí)踐

羊絨纖維非常細(xì)，外層鱗片細(xì)，強(qiáng)度低，密度低，纖維間結(jié)合力低，可紡性差。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動規(guī)律隨花式線要求而異。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。 尼龍纖維的截面與羊絨相似，易染色，強(qiáng)度高，彈性好，耐磨性好，初始模量低，手感柔軟，在羊絨纖維中加入尼龍不僅可以改善羊絨纖維的可紡性，而且不影響羊絨的固有特性，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 原料規(guī)格羊絨質(zhì)量數(shù)80，散羊絨

山羊絨纖維細(xì)小，外層鱗片細(xì)小，強(qiáng)度低，密度小，纖維間粘結(jié)力小，可紡性差。尼龍纖維與羊絨截面相似，易染色，強(qiáng)力高，彈性好，耐磨性好，初始模量低，手感柔軟，不僅可以提高羊絨纖維的可紡性，而且不影響羊絨的固有特性，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

一、原料規(guī)格

羊絨的質(zhì)量支數(shù)為80，散長為40mm，均勻度為72.3%，短絨率為16%，回潮率為14%，斷裂伸長率為30.3%，斷裂強(qiáng)力為1.0cN\u002Fdtex。

錦綸具有纖維細(xì)度1.56dtex，長度38mm，回潮率2.5%，斷裂以及伸長率58.1%，斷裂活動強(qiáng)度4.84cN/dtex。

二、工藝流程

（預(yù)處理）→ 喂料機(jī) → A186假捻變形機(jī) → FA311牽伸機(jī)（4道次）→ FA426粗紗機(jī) → FA506紡紗機(jī) → 全自動絡(luò)筒機(jī) → 牽伸機(jī) → 雙捻機(jī)

主要工藝配置及各工藝的技術(shù)要求

3.1 預(yù)處理

在羊絨中加入一定比例的水和毛油，堆積24小時，使水和油充分滲入纖維，加水量以回潮率25%為準(zhǔn)控制。尼龍纖維加入靜電劑溶液，堆置16小時，用開松機(jī)開松，按比例逐層均勻鋪上羊絨，用混棉機(jī)混勻，然后用羊毛機(jī)存放在棉倉中，直接包裝備用。

3.2 梳棉工序

羊絨纖維和中國錦綸具有纖維細(xì)胞表面都較光滑，抱合力差、纖維結(jié)構(gòu)松散，容易發(fā)展造成棉網(wǎng)下墜、成條困難、喇叭口阻塞、圈條盤涌條等現(xiàn)象。梳棉采取“重定量、低速度、大隔距”的工序設(shè)計(jì)原則。生條定量22.5g/5m，錫林速度300r/min，刺輥速度600r/min，道夫認(rèn)為速度13r/min，錫林~蓋板五點(diǎn)隔距0.30、0.25、0.25、0.25、0.25mm,刺輥~給棉板隔距0.3mm，刺輥~錫林隔距0.15mm，錫林~道夫隔距0.13mm。為減小生條重量不勻，喂棉簾速度不超過15Hz，將棉箱高度進(jìn)行光電信息控制系統(tǒng)開關(guān)工作位置可以放到距上端2/3處，開口大小適中，均棉輥與斜簾隔距6mm，做到更加精細(xì)喂棉。為使纖維能順利成條，加大大壓輥壓力，增大一個喇叭口口徑，天盤更換為大圈條天盤，并保持企業(yè)各部員工通道是否光潔。保證梳棉車間環(huán)境溫度在25°C以上，相對較高濕度在75%以上。生條重量不勻率5.5%；條干CV值7.0%.

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