假捻變形機(jī)資訊：精并粗常見心理問題及整改措施建議

精梳工藝的主要任務(wù)是去除短纖維、雜質(zhì)和部分棉結(jié)。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對(duì)牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說明。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器，可滿足紡 紗廠快速改變品種，快速生產(chǎn)出滿足市場需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性，稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長后能快速彈回。 影響精梳質(zhì)量的因素及其復(fù)雜性，一般而言，影響精梳質(zhì)量的因素主要有精梳準(zhǔn)備過程的質(zhì)量、精梳每輥隙給棉量、給棉方式、分棉距、筒針齒數(shù)、頂梳插入深度、接頭質(zhì)量等。 精梳準(zhǔn)備過程包括預(yù)拉伸和卷繞。 預(yù)固結(jié)的主要目的是提高纖維的直線度。 梳理制備過程通常是這樣

常見問題及整改建議的梳理

精梳工序的主要任務(wù)是除去短纖維、雜質(zhì)和一些棉結(jié)。影響精梳質(zhì)量的因素非常復(fù)雜。一般來說，主要有精梳準(zhǔn)備工序質(zhì)量、每道喂棉量、喂棉方式、隔距、錫林針齒數(shù)、頂梳插入深度、接頭質(zhì)量等因素。

精梳準(zhǔn)備工作工序內(nèi)容包含預(yù)并條和條并卷。預(yù)并的主要研究目的是提高以及纖維伸直度。精梳準(zhǔn)備一個(gè)工序常常會(huì)出現(xiàn)一些清潔發(fā)展不良、并合不良等問題（見圖11），同時(shí)企業(yè)存在條卷并合根數(shù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，小卷重量不合適等問題。

精梳常見的問題主要有精梳筒、精梳頂梳鑲嵌、鑲嵌等。 精梳刷是保證精梳滾筒清潔度的重要部件。 建議每月校正一次精梳刷的穿透深度。 刷速應(yīng)根據(jù)棉卷中雜質(zhì)和短絨的實(shí)際量合理設(shè)定。

精梳頂梳是保證精梳效果的重要原件。應(yīng)建立嚴(yán)格的交接制度，確保頂梳處于良好狀態(tài)。建議分別檢測頂梳和筒梳的落棉量，調(diào)整梳理過程的落棉效果，確保有效去除雜質(zhì)，消除頂梳落棉現(xiàn)象。

精梳牽伸倍數(shù)及小卷定量也是影響精梳梳理質(zhì)量的重要因素，要根據(jù)精梳設(shè)備配置以及配棉、所紡品種，合理設(shè)置條并卷重量，保證精梳梳理效果。圖12是推薦的新型假捻變形機(jī)的小卷重量。

牽伸膠輥使用混亂、牽伸區(qū)清潔不良等問題研究也是企業(yè)造成精梳條質(zhì)量差的重要影響原因，建議進(jìn)行重點(diǎn)發(fā)展關(guān)注精梳細(xì)節(jié)信息管理，保證精梳梳理教學(xué)效果和短絨去除率。

二、合并條款常見問題及整改建議

并條機(jī)有兩個(gè)重要功能，一個(gè)是實(shí)現(xiàn)條子的混合，另一個(gè)是實(shí)現(xiàn)條子的清洗。纖維在條子中分布均勻，提高了纖維直線度的平行度。通過拉絲機(jī)抽吸裝置可以減少條子中的雜質(zhì)和短纖維。因此，在日常使用和維護(hù)過程中，一定要保證這兩個(gè)方面的配合作用得到充分發(fā)揮。同時(shí)，隨著自調(diào)勻整器的廣泛應(yīng)用和技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)一步提高了自調(diào)勻整器對(duì)條干不勻的控制能力，有效地降低了紗線長段不勻率。

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