假捻變形機(jī)資訊：棉梳理平衡軟梳理技術(shù)探討(Ⅱ)

技術(shù) | 梳理均衡軟梳理工藝探討(一)(緊接上期)3.5筒梳理針布的選擇3.6筒梳理針布工作角度的選擇原則前角與梳理速度基本上是負(fù)相關(guān)的，即前角越大，要掌握西林的速度越低，均衡控制梳理狀態(tài)。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。包覆絲機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進(jìn)行了說明。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動規(guī)律隨花式線要求而異。具體的相應(yīng)參數(shù)可參見表1。3.7主梳區(qū)梳理機(jī)構(gòu)及平針布的設(shè)計(jì)3.7.1圓筒梳理機(jī)構(gòu)及平針布對圓筒纖維的梳理機(jī)構(gòu)分析

假捻變形機(jī)平衡軟梳理技術(shù)探討(上)(第一階段后)

3.5 錫林針布的選型

3.6 錫林針布的工作角選用中國原則

滾筒針布的前角與滾筒速度的工藝設(shè)定之間存在負(fù)相關(guān)關(guān)系，即前角越大，滾筒速度越低，梳理狀態(tài)應(yīng)得到平衡控制。 具體對應(yīng)參數(shù)見表1。

3.7主梳區(qū)梳理機(jī)構(gòu)及平梳針布的設(shè)計(jì)

3.7.1 錫林與蓋板針布對纖維的梳理工作機(jī)理進(jìn)行分析

在錫林蓋板主梳理區(qū)，蓋板針布在順轉(zhuǎn)情況下可以分為以下三個(gè)發(fā)展階段（見圖1）。

圖1平針布和圓筒針布梳理的三個(gè)階段

第一階段: 后蓋板出口。纖維進(jìn)入筒蓋的梳理區(qū)域，在切向力和法向離心力的作用下，附著在筒蓋表面的纖維迅速散布到筒蓋上，大部分纖維從筒蓋表面分離出來。針齒高度越低，前角越大，針齒表面的纖維越容易分散到針布上。此時(shí)隨著纖維在蓋板上的高速運(yùn)動進(jìn)入基本靜止?fàn)顟B(tài)，蓋板布在空間中吸收了大量的纖維，由于蓋板運(yùn)動緩慢，蓋板的背面處于擁塞狀態(tài)。

第二階段:蓋板梳理區(qū)。當(dāng)后蓋板填充到一定程度(針數(shù))并向前移動時(shí)，錫林針布的針將蓋板中的有效纖維抽出，并與蓋板針布一起梳理部分纖維，進(jìn)一步完成束纖維的梳理過程。梳理纖維時(shí)，兩根針同時(shí)作用于纖維。兩針控制纖維時(shí)，纖維中的梳理力也大，容易產(chǎn)生短纖維。針對纖維的控制力與針的形狀、角度、高度、密度和光滑度有關(guān)。罩布的密度、植針角度、工作角度、膝高、平整度都會影響罩針對纖維的控制力度。例如，當(dāng)新針布的平滑度不高時(shí)(尤其是高密蓋板針布)，短絨和棉結(jié)會增多，蓋板針布釋放的纖維減少，造成蓋板針布的掛、塞，蓋板針布中的有效長纖維增多。當(dāng)對纖維的兩個(gè)控制力不同時(shí)，纖維總是跟隨具有較大控制力的運(yùn)動方向(控制力與相對纖維運(yùn)動的速度有關(guān))。因此，當(dāng)針筒針布銳度下降時(shí)，會影響纖維提取和梳理的控制力，同時(shí)蓋板也會增大，影響梳理效果。因此，需要根據(jù)單位時(shí)間所需的梳理量和纖維性能，適當(dāng)控制蓋板的針密度，而不是盲目追求蓋板的高密度。