假捻變形機資訊：梳棉采用重定量工藝的生產實踐

梳棉重量是實現梳理技術優(yōu)勢的基礎和關鍵因素，也是實現梳理技術優(yōu)勢的難點。花式捻線機紡制花式線的捻線機。 傳統(tǒng)的花式捻線機屬于“環(huán)錠捻線機”,特點是喂人部分機構的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。包覆絲機主要技術參數及特性，對牽伸、加捻包纏等主要工藝作用及其使用情況進行了說明。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。本公司通過假捻變形機的優(yōu)化選型，合理配置梳棉部件，優(yōu)化工藝參數，嚴格工藝管理，在生條定量增加20% 的基礎上，工作臺單位產量增加近70% ，提高了成紗質量，提高了生產效率。

優(yōu)勢的核心在于梳理的重量分配。傳統(tǒng)工藝的生條定量一般在23g\u002F5m以下，而優(yōu)勢工藝的生條定量可以提高到30g\u002F5m以上，有的廠家甚至可以提高到50g\u002F5m。

配置生條重定量，可以進行有效方法減少前紡的配臺數量，節(jié)約人工管理成本、降低用電耗和機物料消耗，對提高我國企業(yè)經濟效益，降低產品生產經營成本是非常重要關鍵的。但如果我們沒有一個深刻領悟優(yōu)勢工藝技術核心發(fā)展理念，在工藝設計參數優(yōu)化配置結構不合理的情況下盲目提高生條定量，勢必會影響成紗品質?，F將我公司在生產陽離子T/R 70/30 18.5tex品種時推行優(yōu)勢工藝的經驗與大家一起分享。

一、原料選配

我們選擇了陽離子聚酯和粘膠在圓盤混合物中混合，主要原料見表1。

二、工藝流程

我公司的生產工藝為：

FA1001圓盤拾取機→ FA125重量分離機→ AMP2000金屬火星探針→ FA029多倉混合機→ JWF1119精梳開瓶器→ JWF1213高產假捻變形機→ TMFD81S 高速拉絲機→ TMFD81L 高速拉絲機(帶 Uster-Pro 自調勻整器)→ FA494粗紗機→ DTM139細紗機→21C-S 自動絡筒機(帶 Uster-Quan2電子清潔器)。

三、前紡各工序的工藝信息技術管理措施

3.1 開清工序

采用“抓多抓少松少打、精梳代打、多混少落”的工藝原理。 為了減少光纖損壞，適當降低每次撞擊速度。 打漿機速度由800r/min降至720R/min,每次下降1.5mm,打漿機伸出肋2mm,小車運行速度為16m/min。

3.2 梳棉工序

根據“軟梳理”的原則，對纖維進行充分梳理，盡量減少纖維的損傷，保證梳理效果。在梳理過程中，一般用“梳理度”來表示梳理效果，梳理度是指梳理過程中每根纖維的平均齒數。

梳理度C=Kc×Nc×ncLr/P/Nb

式中：Kc為系數（0.3769)，Nc為錫林針布齒密， nc為錫林速度(r/min)，L為纖維細胞長度，r為道夫認為轉移率，P為假捻變形機主要產量（kg/臺時），Nb為纖維線密度。