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假捻變形機(jī)資訊:智能經(jīng)紗管純棉紡紗的分析與應(yīng)用探討

假捻變形機(jī)資訊:智能經(jīng)紗管純棉紡紗的分析與應(yīng)用探討

2022-11-04 09:54:46

假捻變形機(jī)資訊:智能經(jīng)紗管純棉紡紗的分析與應(yīng)用探討

本企業(yè)可以使用的是緊密紡細(xì)紗機(jī)為山西鴻基SXF1568型,本機(jī)方法適用于對(duì)于純棉、麻、化纖的純紡或者不同混紡的細(xì)紗工序,以單根粗紗喂入紡制機(jī)織用紗、針織用紗等純棉存在緊密紡紗線。假捻變形機(jī)由變形纖維組成的紗線具有膨松性和彈性,稱為變形紗,其中一類稱為彈性絲,其特征是紗線伸長(zhǎng)后能快速彈回。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)應(yīng)用了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)、電子控制的卷繞技術(shù)及各種不同的紡紗器,可滿足紡 紗廠快速改變品種,快速生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)杯紗的要求。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。以下以細(xì)紗工序需要使用人工智能經(jīng)紗管后針對(duì)條干不勻進(jìn)行分析查找問題原因并解決。圖1 智能經(jīng)紗管和掃碼槍一、生產(chǎn)管理實(shí)踐適合細(xì)紗工序主要負(fù)責(zé)掃碼待落紗后由自絡(luò)工序內(nèi)容進(jìn)行檔車,發(fā)現(xiàn)一個(gè)紅燈

本企業(yè)使用的緊湊型細(xì)紗機(jī)為山西宏集SXF1568型,適用于純棉、大麻、化纖的純紡或混紡。 采用單根粗紗喂料機(jī)紡制織紗、針織紗等純棉緊密紡紗。 下面對(duì)紡紗過程中采用智能經(jīng)紗管對(duì)紗線不勻的原因進(jìn)行分析,找出解決辦法。

圖1智能經(jīng)管和掃碼槍

一、生產(chǎn)實(shí)踐

旋轉(zhuǎn)過程負(fù)責(zé)代碼掃描。落紗后,自動(dòng)卷繞過程將停止汽車。當(dāng)發(fā)現(xiàn)紅光紗后,會(huì)送到實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)指標(biāo)。會(huì)用三友智能掃碼槍查機(jī)器號(hào)和主軸號(hào)查原因。以下具體分析。

圖2由于企業(yè)過橋齒輪在正常生產(chǎn)中,開車技術(shù)狀態(tài)存在偏差飛花造成過橋齒輪通過中間一個(gè)部分功能損傷磨成溝槽,造成6管紗均是3、6、12㎝機(jī)械波。

圖2 過橋齒輪損傷

圖3格柵圈和異型管背面的面積導(dǎo)致格柵圈運(yùn)行不良和棉結(jié)不良,JCJ60品種的強(qiáng)度僅為70CN,這種情況很難看到,異型管需要拆除。

圖3 網(wǎng)格圈積花

圖4是由于壓力棒上的回形針引起的拉伸波形紗。

圖4 壓力棒處夾工號(hào)紙

圖5顯示了由小滾子軸承磨損引起的5,6 ″機(jī)械波,其影響各種質(zhì)量指標(biāo)。

圖5 小羅拉軸承磨損

圖6為細(xì)紗前羅拉軸承滾針磨損問題造成,8、18cm機(jī)械波,平時(shí)生活加油量過少企業(yè)造成嚴(yán)重磨損可以加速。

圖6前滾柱軸承滾針軸承磨損嚴(yán)重

圖7第三齒輪之間的距離太小,壓桿被滾子覆蓋,導(dǎo)致壓桿超過16.00根。

圖7 三擋隔距

圖8和圖9顯示了粗紗羅拉卷繞引起的1-5m細(xì)紗機(jī)械波。

圖8筒紗1-5m機(jī)械波

圖9 粗紗羅拉繞花

圖10量規(guī)塊安裝不到位,導(dǎo)致干燥變質(zhì)。見表1。

圖10隔離塊安裝不正確。

圖11 中皮輥缺油問題造成10cm嚴(yán)重機(jī)械波。

圖11 中皮輥缺油

二、防治措施

產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性直接關(guān)系到高質(zhì)量和高效率的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。 為穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài),防止產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng),減少緊密紡紗不勻,針對(duì)生產(chǎn)中紗線疵點(diǎn)頻發(fā),在日常管理中采取相應(yīng)措施。

注意季節(jié)變化,保持紗線條干均勻

每年的6-8月是高溫高濕的季節(jié),棉纖維之間的摩擦系數(shù)增大,影響開松、梳理和牽伸效果。對(duì)車間溫濕度和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的高要求,導(dǎo)致絕大部分的次品紗都是在紡紗過程中產(chǎn)生的。

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