搖架壓力分配的理論分析——對(duì)《搖架壓力分配對(duì)質(zhì)量和消耗的影響》一文的探討

發(fā)表于中國公眾號(hào)上的技術(shù)研究文章《搖架壓力進(jìn)行分配對(duì)質(zhì)量和消耗的影響》（下稱“原文”，鏈接附文后），是一次對(duì)傳統(tǒng)膠圈牽伸系統(tǒng)理論具有挑戰(zhàn)性以及試驗(yàn)的記錄。紡織機(jī)械紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。提出了一個(gè)重要問題質(zhì)疑：“傳統(tǒng)的細(xì)紗搖架三檔壓力管理分配原則是前檔最大、后檔次之、中檔市場(chǎng)壓力達(dá)到最小。實(shí)際上就是這樣的壓力可以分配原則是有缺陷的。

發(fā)表在公共期刊上的技術(shù)論文“搖籃壓力分布對(duì)質(zhì)量和消耗的影響”（以下簡(jiǎn)稱“原文”，在附后文章后）是對(duì)傳統(tǒng)圍裙吃水理論的一次挑戰(zhàn)性試驗(yàn)的記錄。 提出了一個(gè)重要的問題：“傳統(tǒng)的旋壓架三檔壓力分配原理是前檔壓力最大，后檔壓力最小，中檔壓力最小?！?實(shí)際上，這種壓力分布原理是有缺陷的。 這會(huì)導(dǎo)致前區(qū)壓力過大，拉絲效率低，不利于節(jié)能。 通過反復(fù)試驗(yàn)，得出質(zhì)量指標(biāo)較好的搖架前、中、后壓力分別為130、160、130N、120、140、120N和110、130、110N。 當(dāng)前、中、后齒輪的壓力比分別為1:1.23:1、1:1.16:1和1:1.18:1時(shí)，成紗指數(shù)最佳。

這與傳統(tǒng)的150、110、130N的壓力配置(比值為1:0.7353:0.8676)有本質(zhì)的不同,生產(chǎn)實(shí)踐也證明了該最佳配比能經(jīng)得起生產(chǎn)試驗(yàn)。

圖1直觀地顯示了兩個(gè)分配比率之間的差異。值得注意的是，中間膠輥壓力實(shí)際上分為兩部分: 中間輥 PM1和上銷 PM2。分配比例應(yīng)該是可調(diào)節(jié)的，這樣的請(qǐng)求也是在原文中提出的。

圖1 兩種資源分配不同比例的區(qū)別

作者試圖在力學(xué)理論上作適當(dāng)?shù)姆治?，以便從理論上解釋原文的?shí)踐，作為對(duì)原文的補(bǔ)充。

膠圈牽伸對(duì)膠圈的要求

　　膠圈的作用是對(duì)纖維的運(yùn)行工作狀態(tài)信息進(jìn)行管理控制，控制區(qū)就在中國上下膠圈從中羅拉公司壓力點(diǎn)開始發(fā)展到上銷壓力點(diǎn)結(jié)束（見圖2）。相對(duì)于其他纖維一般來說，有一定時(shí)間厚度和剛度的膠圈顯然是“太硬”了，要以剛克柔是困難的。唯一能要求的是在纖維生產(chǎn)控制區(qū)的上下膠圈要盡量可以做到“全面了解接觸，柔性電子控制?！睆闹庇^上看，只有這樣一個(gè)沒有辦法：控制區(qū)的上下膠圈要保持企業(yè)一定的張力。

圖2圍裙?fàn)可鞂?duì)圍裙的要求

在現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)牽伸機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中，由于上、下裙板唯一的主要驅(qū)動(dòng)部件是中羅拉，上、下裙板在中、上壓羅拉的壓力作用下向前移動(dòng)，橡膠圈在上銷和下銷的前角處具有阻力，因此很難達(dá)到這一要求， 因此，如果工藝參數(shù)配置不當(dāng)，上、下橡膠圈將在控制區(qū)出現(xiàn)“松弛”和“拱”現(xiàn)象。