紡織機(jī)械資訊：自旋譜分析的基本方法(Ⅱ)

條干儀作為一種先進(jìn)的紗線質(zhì)量評(píng)價(jià)儀器，不僅可以測(cè)量紗線的變異系數(shù)和常見疵點(diǎn)的數(shù)量，還可以提供不勻曲線和光譜。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。包覆絲機(jī)全電腦采用匯川PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。 通過頻譜分析，可達(dá)到以下三個(gè)目的：（1）通過波形特征的測(cè)定，了解紗線不勻特性：（2）通過測(cè)定不勻波幅值和波長(zhǎng)，預(yù)測(cè)對(duì)織物外觀可能產(chǎn)生的影響程度： （3）通過分析牽伸波和機(jī)械波，確定缺陷的過程和故障位置，及時(shí)找出紡紗工藝的缺陷或機(jī)械缺陷，為改進(jìn)工藝和調(diào)整機(jī)械條件提供依據(jù)。 利用頻譜分析技術(shù)對(duì)紡紗設(shè)備進(jìn)行故障診斷已成為生產(chǎn)中的一項(xiàng)日常工作。

自旋光譜分析的基本方法(第一部分)(緊接前一時(shí)期)

　　2.4根據(jù)輸出速度和有缺陷部件的回轉(zhuǎn)速度計(jì)算波長(zhǎng)（測(cè)速法）

　　此算法常用于包紗機(jī)、梳毛機(jī)、并條機(jī)的故障進(jìn)行診斷，因?yàn)閷?duì)這幾種機(jī)器學(xué)習(xí)來(lái)說，主要工作部件回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)速度和最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息輸出線速度要比牽伸倍數(shù)容易能夠得到。

　　λ=Vp/n

　　式中：λ一機(jī)械波信號(hào)波長(zhǎng)（m）：

VP-最終產(chǎn)品輸出速度（m/min）；

　　n一缺陷部件轉(zhuǎn)速（r/min）、（n=Vp/λ）。

　　2.5假波

　　在生產(chǎn)實(shí)踐中，用電容式條干儀測(cè)試條子或粗紗條干時(shí)，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)波譜圖上出現(xiàn)一些機(jī)械波，這些波，并不是由于機(jī)械缺陷造成的，而是由于某些設(shè)備所固有的，經(jīng)過后道工序牽伸即可消除，并不影響紗線條干，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也沒有危害，所以稱之為假波。

　　常見的假波主要有以下三種：圈條波、粗紗捻度波、粗紗卷繞波。

　　2.5.1圈條波

　　圈條波是由于棉條在棉條筒內(nèi)圈與圈之間的折疊和擠壓而產(chǎn)生的。在梳棉、并條、精梳上都經(jīng)常見到圈條波，并且常伴有λ/2、λ/3、λ/4諧波。圈條波波長(zhǎng)為圈條盤一轉(zhuǎn)時(shí)圈條軌跡長(zhǎng)度，可以通過計(jì)算得到，也可以實(shí)測(cè)機(jī)上條筒內(nèi)的圈條長(zhǎng)度得到。

主要內(nèi)容如下：（1）線圈條形波波長(zhǎng)的計(jì)算

環(huán)桿一圈內(nèi)環(huán)桿軌跡長(zhǎng)度：=π d(1 ± 1/i)(cm)

公式中，卷筒和底盤反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用“+”表示，同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用“1”表示。

　　d一圈條直徑（cm）：i一圈條盤與底盤間轉(zhuǎn)速比，又稱為圈條速比。