紡織機(jī)械資訊：細(xì)絨棉紡高支紗車間進(jìn)行溫濕度的控制

文摘:分析了細(xì)毛高支紗生產(chǎn)過程中纖維的吸濕、釋濕狀態(tài)，探討了細(xì)毛高支紗生產(chǎn)過程中對溫度、濕度調(diào)節(jié)、氣流調(diào)節(jié)和半成品回潮率控制的要求。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。 關(guān)鍵詞：細(xì)毛棉；高支紗；濕度和濕度；回潮率；紗線質(zhì)量。我公司的主要產(chǎn)品是細(xì)毛棉高支紗，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們在工藝、設(shè)備、溫濕度調(diào)節(jié)等方面進(jìn)行了一系列的探索，積累了豐富

文摘:分析了細(xì)毛高支紗生產(chǎn)過程中纖維的吸濕、釋濕狀態(tài)，探討了細(xì)毛高支紗生產(chǎn)過程中對溫度、濕度調(diào)節(jié)、氣流調(diào)節(jié)和半成品回潮率控制的要求。

關(guān)鍵詞: 細(xì)棉; 高支紗; 溫濕度; 回潮率; 紗線質(zhì)量

我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品是細(xì)絨棉高支紗，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們對工藝、設(shè)備、溫濕度調(diào)節(jié)等工作進(jìn)行了一系列的探索，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，現(xiàn)將我們在溫濕度管理方面的一些心得體會與大家分享。

細(xì)絨棉比長絨棉纖維短粗，紡高支紗時紗線截面內(nèi)的纖維根數(shù)減少，纖維發(fā)展之間的抱合力弱、強(qiáng)力較低。為解決問題這一技術(shù)難題，除了傳統(tǒng)工藝、設(shè)備管理方面可以進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化調(diào)整外，在溫濕度控制系統(tǒng)方面各工序也要做很多企業(yè)工作。

一、清梳聯(lián)工序

原棉的回潮率與開棉效果和除雜效果密切相關(guān)?；爻甭蔬^小有利于開口和除雜，但容易損傷纖維，導(dǎo)致短纖維增多和棉花掉落物增多。根據(jù)原棉的回潮率，在車間內(nèi)應(yīng)做好棉包的保溫增濕工作，為清梳聯(lián)的開機(jī)和除雜打下良好的基礎(chǔ)。

在清梳工序中，空調(diào)任務(wù)是保證棉纖維在打緯梳理過程中不易斷裂，有利于去除團(tuán)塊和短絨。 通常，清潔過程的相對濕度控制在55-65%，梳理過程控制在50-55%，使得纖維處于外部干燥、內(nèi)部濕潤的水分釋放狀態(tài)，有利于纖維梳理和雜質(zhì)去除。 冬季室外環(huán)境溫度低，前紡設(shè)備熱量小，車間易出現(xiàn)低溫低濕狀態(tài)，造成纖維脆斷、落棉飛散、影響強(qiáng)度等。 在精梳機(jī)中，我們采用精梳機(jī)加熱加濕的方法：

（1）嚴(yán)格控制空調(diào)的送排風(fēng)量，工藝除塵風(fēng)全部回用，以避免車間熱量流失，保證清梳聯(lián)車間溫度達(dá)到26℃以上。

（2）通過各種管道把細(xì)紗相對進(jìn)行高溫的噴淋循環(huán)水輸送到清梳聯(lián)空調(diào)室，使清梳聯(lián)噴淋系統(tǒng)用水環(huán)境溫度可以提高到24℃以上，以提高我國空調(diào)送風(fēng)在噴淋室的熱濕交換技術(shù)效率。

通過分析這兩項技術(shù)措施，清梳聯(lián)工序的溫度可以控制在25-28℃，相對環(huán)境濕度影響控制在60-70%。