紡織機械資訊：紡紗導(dǎo)桿對成紗質(zhì)量的影響

分析了導(dǎo)紗桿的使用、安裝要求和工藝高度對紡紗設(shè)備喂紗機構(gòu)成紗質(zhì)量的影響，并通過特殊對比試驗，論證了導(dǎo)紗桿位置對成紗質(zhì)量的影響。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。紡織機械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。轉(zhuǎn)杯紡紗機包括機架、機架一側(cè)固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。 通過對試驗數(shù)據(jù)的對比分析，指出導(dǎo)紗器的位置直接影響到成紗質(zhì)量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和一致性，間接影響到生產(chǎn)效率和筒管回紗率。 關(guān)鍵詞紡紗導(dǎo)紗條、成紗質(zhì)量、卷繞效率是紡紗工藝

摘要

分析了細紗設(shè)備喂入機構(gòu)中導(dǎo)紗桿使用、安裝技術(shù)要求，工藝具有高度對成紗質(zhì)量的影響，并通過發(fā)展專項對比試驗，以數(shù)據(jù)可以論證細紗導(dǎo)紗桿位置對紗線質(zhì)量的影響。通過這些試驗結(jié)果數(shù)據(jù)信息對比情況分析，指出細紗導(dǎo)紗桿位置關(guān)系直接產(chǎn)生影響細紗成紗質(zhì)量管理數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和一致性，并間接因素影響絡(luò)筒生產(chǎn)工作效率和回絲率。

? 關(guān)鍵詞

細紗導(dǎo)紗桿、成紗質(zhì)量、絡(luò)筒效率

紡紗工藝是環(huán)錠紡紗的一個重要工序，紡紗工藝是產(chǎn)量的核心工序，也是保證紗線質(zhì)量穩(wěn)定、一致性的關(guān)鍵工序。 紡紗工藝對成紗質(zhì)量的影響主要包括設(shè)備狀態(tài)、專用設(shè)備、工藝、溫濕度控制、人員管理、粗紗質(zhì)量等。在紡紗工藝過程質(zhì)量控制方面，有關(guān)牽伸工藝、卷繞工藝、特殊件設(shè)備的論文和試驗案例較多，但喂入機構(gòu)對成紗質(zhì)量的影響較小。 特別是導(dǎo)紗桿對成紗質(zhì)量影響的實例研究。

近日，有客戶提出卷繞工藝長粗、長細故障不穩(wěn)定，而在實驗室測試的管紗數(shù)據(jù)中，數(shù)據(jù)的細節(jié)差別很大。針對這一問題，引導(dǎo)企業(yè)進行技術(shù)研究，重點對紡紗工藝導(dǎo)紗桿進行試驗對比，通過導(dǎo)紗桿設(shè)計、工藝高度優(yōu)化，大大減少了實驗室管紗試驗數(shù)據(jù)和卷繞、切割缺陷數(shù)據(jù)，趨于穩(wěn)定。

一

絡(luò)筒在線數(shù)據(jù)分析

針對絡(luò)筒細節(jié)切疵不穩(wěn)定問題，通過對電清質(zhì)量數(shù)據(jù)進行了分析（見圖1），發(fā)現(xiàn)切疵中的長細節(jié)疵點的占比較大，而從測試的粗紗條干指標和不勻曲線圖上，看不到對應(yīng)的細節(jié)，因此判斷問題主要出在細紗工序。

圖1 整改前的電清切疵數(shù)據(jù)

因此，主要考察紡絲過程。 本企業(yè)的紡紗設(shè)備為FA502型細紗機，粗紗機由托盤改為現(xiàn)有的懸掛頂架，但在改造過程中存在許多問題。 約70%的細紗機配有單排導(dǎo)紗桿，粗紗垂直送入喇叭口，導(dǎo)致粗紗退繞不穩(wěn)定，牽伸細節(jié)出人意料。 管紗長度中的紗線缺陷增加（見圖2）；即使在兩排導(dǎo)紗桿的機器上，導(dǎo)紗桿的高度設(shè)置也不合理，在退繞過程中粗紗容易斷裂或退繞后導(dǎo)紗桿摩擦增加，導(dǎo)致粗紗細部問題，導(dǎo)致管細部長度增加。