紡織機(jī)械資訊：精梳機(jī)梳理隔距的探討

精梳機(jī)的梳理間隔是指機(jī)頂表面與上顎下緣之間的距離。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。包覆絲機(jī)全電腦采用匯川PLC人機(jī)界面控制系統(tǒng)。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。 在梳理過程中，梳理間距變化越小，梳理載荷越均勻，梳理效果越好。 在一個(gè)工作循環(huán)中，由于夾板運(yùn)動(dòng)支點(diǎn)的位置和夾板連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡的不同，不同類型的梳棉機(jī)梳理距離的變化曲線不同。 如果該動(dòng)態(tài)變量具有較大差異，則將導(dǎo)致高紗線質(zhì)量

精梳機(jī)的梳理間隔是指機(jī)頂表面與上顎下緣之間的距離。 在梳理過程中，梳理間距變化越小，梳理載荷越均勻，梳理效果越好。 在一個(gè)工作循環(huán)中，由于夾板運(yùn)動(dòng)支點(diǎn)的位置和夾板連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡的不同，不同類型的梳棉機(jī)梳理距離的變化曲線不同。 如果這個(gè)動(dòng)態(tài)變量有很大差異，它將對紗線質(zhì)量有很大影響。 為此，深入研究了梳棉間隔變化曲線的變化量，找出了梳棉間隔的變化規(guī)律，正確地制定了精梳機(jī)的工藝參數(shù)，使梳棉間隔的變化量最小化。 提高成紗質(zhì)量，減少IPI紗疵。

一、影響梳理隔距動(dòng)態(tài)變化的原因

1.1鉗板擺動(dòng)的支點(diǎn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)及鉗板運(yùn)動(dòng)發(fā)展軌跡的分析

1.1.1上支點(diǎn)式結(jié)構(gòu)

FA251系列精梳機(jī)采用上支點(diǎn)結(jié)構(gòu)。 由于鉗鉗鉗唇位于連桿的延伸點(diǎn)處，并且在平面運(yùn)動(dòng)中不是圓弧路徑，因此該模型使用150mm的大直徑圓柱體，并且鉗鉗靠圓柱體的表面移動(dòng)。 梳理開始時(shí)的梳理針距很小，梳理結(jié)束時(shí)的梳理針距變化曲線的動(dòng)態(tài)變化也很小，與等針距梳理相似。 這種類型的速度相對較低，實(shí)際開啟速度一般在160次夾緊/分鐘以下，故障率相對較高，維修工作量較大，已逐漸退出市場。

1.1.2下支點(diǎn)結(jié)構(gòu)

目前仍然被國內(nèi)中小企業(yè)廣泛使用的A201系列精梳機(jī)為下支點(diǎn)式結(jié)構(gòu)，該機(jī)型的梳理隔距在整個(gè)分梳過程中隨著鉗板位置的改變而變化，錫林開始梳理時(shí)的隔距較大，然后逐步減小，當(dāng)鉗板鉗唇下沿、錫林軸中心、搖架下支點(diǎn)三者處在一個(gè)直線位置時(shí)的隔距最小，為最近點(diǎn)隔距。在錫林梳理上屬于變隔距梳理，上機(jī)工藝調(diào)整不當(dāng)時(shí)對成紗質(zhì)量影響較大。

1.1.3中支點(diǎn)結(jié)構(gòu)

以瑞士立達(dá)公司為代表的Rieter精梳機(jī)鉗板擺動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用的是中支點(diǎn)的鉗板結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)即鉗板支點(diǎn)既不在錫林下方，也不在錫林上方，它巧妙地安排在錫林的中心。即所謂的中支點(diǎn)的鉗板運(yùn)動(dòng)發(fā)展結(jié)構(gòu)，主要的優(yōu)點(diǎn)是在精梳一個(gè)企業(yè)工作進(jìn)行循環(huán)系統(tǒng)梳理研究過程中，梳理隔距差異明顯變化量不大，梳理分析負(fù)荷數(shù)據(jù)基本上已經(jīng)趨于穩(wěn)定均勻，梳理教學(xué)效果我們要好學(xué)習(xí)一些。該支點(diǎn)作用位置信息設(shè)計(jì)也并非沒有絕對的合理。