紡織機(jī)械資訊：環(huán)錠細(xì)紗機(jī)超大牽伸產(chǎn)業(yè)化發(fā)展應(yīng)用進(jìn)行可行性分析探討（下）

第五，從設(shè)備配置的投資成本和廠房空間投資成本兩個(gè)方面，包括紡紗前的牽伸和粗紗及紡紗工藝的主機(jī)配置和占地面積兩個(gè)方面。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。假捻變形機(jī)具有一操作通道，其構(gòu)成在機(jī)架的多個(gè)機(jī)架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過(guò)程機(jī)組。5.1隨著主機(jī)速度的提高，包裝容量的增加和定量加工的高效率，主機(jī)尤其是粗紗機(jī)的生產(chǎn)率和效率大大提高。根據(jù)當(dāng)前工藝應(yīng)用計(jì)算，默認(rèn)粗紗工藝，十萬(wàn)錠可以節(jié)省不到2根粗紗

五、投資成本方面

從設(shè)備配置和廠房空間投資成本的角度，包括前紡的并條粗紗和紡紗工藝的主要配置和占用面積。

5.1 條粗工序

隨著紡紗機(jī)速度的提高，包裝容量的增加和定量加工效率的提高，紡紗機(jī)尤其是粗紗機(jī)的生產(chǎn)率和效率大大提高。根據(jù)當(dāng)前工藝應(yīng)用計(jì)算，默認(rèn)粗紗工藝，十噸錠可節(jié)省不到2臺(tái)粗紗機(jī)。在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)棉條直紡工藝中，雖然在梳棉過(guò)程中減少了一次粗紗，但為了使梳棉次數(shù)符合“奇數(shù)定律”，必須增加一次拉伸，采用三次拉伸工藝。

如果噴氣渦流紡四羅拉牽伸系統(tǒng)的牽伸能力為200 ~ 300倍，環(huán)錠細(xì)紗機(jī)技術(shù)三羅拉牽伸系統(tǒng)的牽伸能力小于200倍，那么喂入細(xì)紗機(jī)的條子定量將比目前工藝應(yīng)用降低30 ~ 50%左右，大致會(huì)使并條機(jī)的生產(chǎn)能力降低一半，因此需要增加1倍左右的并條機(jī)數(shù)量。

這樣我們一方面增加了并條工序道數(shù)，又要不斷增加末并條配置企業(yè)數(shù)量，使設(shè)備進(jìn)行配置和廠房空間的投資管理成本，萬(wàn)錠紡紗規(guī)模前紡?fù)顿Y項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)間成本不降反升。

如果能進(jìn)行設(shè)計(jì)出細(xì)紗機(jī)最大總牽伸倍數(shù)400倍以上的超大牽伸裝置，可以用5～6g/m的棉條直接喂入，并條機(jī)的生產(chǎn)管理能力發(fā)展沒有可以降低，但應(yīng)用三道并條機(jī)也沒有一個(gè)顯著有效節(jié)省企業(yè)設(shè)備以及投資和廠房建筑空間。

為了增加用于紡紗機(jī)半成品包裝容器的投資成本，不管容器的尺寸或結(jié)構(gòu)的變化，容器的數(shù)量都是巨大的。

5.2 細(xì)紗主機(jī)配置

5.2.1條喂入系統(tǒng)

細(xì)紗機(jī)采用超大牽伸工藝后，默認(rèn)粗紗工藝意味著大量使用筒管代替粗紗管。

以下問(wèn)題給出三種主要采用條筒卷裝棉條導(dǎo)條喂入細(xì)紗機(jī)的技術(shù)研究方案。

在第一種方案中，將拉絲機(jī)包裝改為小直徑包裝形式，將粗紗的懸掛包裝進(jìn)給改為棉條罐的底排包裝導(dǎo)向進(jìn)給（見圖3）。 因此，紡紗機(jī)的導(dǎo)向進(jìn)給結(jié)構(gòu)被改變。 在現(xiàn)有紡紗主機(jī)底座中，增加了高架兩側(cè)導(dǎo)桿，將細(xì)紗機(jī)的框架結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)條進(jìn)給，在兩側(cè)軌道的外側(cè)設(shè)置條筒。