紡織機械資訊：滌綸粘膠紗毛羽的成因及控制方法

目前，隨著新型化纖功能的多樣化，化纖混紡紗的生產(chǎn)將成為主流趨勢，特別是粘膠與滌綸混紡紗的比例將會增加，因此有必要探討滌粘混紡紗毛羽的控制方法。紡織機械把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎，其技術水平、質(zhì)量和制造成本，直接關系到紡織工業(yè)的發(fā)展。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術。包紗機原料上機前必須嚴格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。滌粘紗由于滌粘紗較少卷曲，粘膠纖維表面光滑，纖維之間的粘合力較差，而且生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生靜電現(xiàn)象，因此在生產(chǎn)中毛羽會較重。因此，有必要加強對滌粘紗毛羽產(chǎn)生原因的研究，分析影響毛羽的各種因素，采取措施減少毛羽，滿足用戶需求。

　　一、前言

目前，隨著新型化纖功能的多樣化，化纖混紡紗的生產(chǎn)將成為主流趨勢，特別是粘膠混紡紗和滌綸混紡紗的比例將會增加，因此有必要探索滌粘混紡紗的毛羽控制方法。滌粘紗由于滌綸卷曲數(shù)少，粘膠纖維表面光滑，纖維間抱合力差，生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生靜電，生產(chǎn)中會出現(xiàn)較重的毛羽。因此，有必要加強對滌粘紗線毛羽成因的研究，分析影響毛羽的各種因素，從而采取措施減少毛羽，滿足用戶要求。

　　二、環(huán)錠紡毛羽的形態(tài)及其管理相關工作特性

　　2.1環(huán)錠紡紗線的毛羽形態(tài)

從紗線橫截面看：紗線周圍存在毛羽。 沿著紗線的軸向觀察，突出紗線體的毛羽在形狀和長度上變化。 一般有三種基本形式：

　　端毛羽：纖維的端部伸出紗芯表面，而其余部分被紗線包裹。

端毛羽按紗線運行方向分為頭毛羽、尾毛羽和雙向毛羽。通常情況下，環(huán)錠紡紗線的毛羽中，末端毛羽占了絕大部分。

　　圈毛羽：纖維的兩端被紗線進行包裹，中部拱出形成圈或環(huán)。

浮毛: 附著在紗線表面的松散纖維。

2.2環(huán)錠紡紗毛羽形成機理

　　按毛羽的形成影響機理，環(huán)錠紡紗線的毛羽問題分為進行加捻毛羽和過程產(chǎn)生毛羽。

2.2.1加捻毛羽的形成機理

　　加捻毛羽主要是須條在加捻過程中可以形成的，前羅拉作為輸出的須條呈扁平的狀態(tài)，纖維與紗軸平行進行排列。鋼絲圈回轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的捻回向前羅拉鉗口傳遞，使鉗口處的須條圍繞發(fā)展軸線回轉(zhuǎn)，須條寬度問題逐漸開始收縮，兩側(cè)也逐漸通過折疊而卷入紗條中心，形成加捻三角區(qū)。在加捻三角區(qū)中，須條的寬度和截面數(shù)據(jù)發(fā)生時間變化，從扁平帶狀經(jīng)濟逐漸成為形成一個近似圓柱形。在紡紗張力的作用下，處于加捻三角區(qū)中心工作以外的纖維細胞受到社會向心壓力的作用，使邊纖維擠向城市中心，把中心研究纖維擠向邊緣。當邊纖維被擠入世界中心后，其受到的向心壓力不斷趨于零，又被我們一些網(wǎng)絡邊緣檢測纖維擠出來，一根神經(jīng)纖維之間往往從內(nèi)向外，又從外向內(nèi)反復出現(xiàn)轉(zhuǎn)移。