紡織機(jī)械資訊：提高JMJC9.7tex紗質(zhì)量的實踐

我公司在生產(chǎn)JMJC9.7tex紗線時，出現(xiàn)了質(zhì)量差、細(xì)紗斷頭多的問題，為解決發(fā)展這一社會問題研究進(jìn)行了分析技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，通過網(wǎng)絡(luò)設(shè)備以及整機(jī)、調(diào)換專件、工藝設(shè)計優(yōu)選等措施，有效提升了成紗質(zhì)量，降低了細(xì)紗斷頭，現(xiàn)將影響我們的主要工作做法可以分享自己一下。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運動規(guī)律隨花式線要求而異。紡織機(jī)械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機(jī)械設(shè)備。廣義的紡織機(jī)械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機(jī)械。紡織機(jī)械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。一、生產(chǎn)管理現(xiàn)狀1.1 紡紗企業(yè)設(shè)備和工藝處理流程BO-A2300開棉機(jī)→CL-P預(yù)清棉機(jī)→MX-I6型集成混棉機(jī)→CL-C1精清棉機(jī)→TC5-1

我公司在生產(chǎn)JMJC9.7tex紗的過程中，遇到了紡紗質(zhì)量差、斷頭過多的問題，采取了設(shè)備配套、更換專用零件、優(yōu)化工藝等技術(shù)措施。 有效地提高了成品紗質(zhì)量，減少了細(xì)紗斷頭，分享了我們的主要做法。

一、生產(chǎn)現(xiàn)狀

1.1 紡紗設(shè)備和工藝流程

BO-A2300開棉機(jī)→CL-P預(yù)清棉機(jī)→MX-I6型集成混棉機(jī)→CL-C1精清棉機(jī)→TC5-1包紗機(jī)→FA313B予并→E35條并卷機(jī)→E66精梳機(jī)→RSB-D45C并條→CMT1801粗紗機(jī)→G32細(xì)紗機(jī)→ACX5細(xì)絡(luò)聯(lián)

1.2 原棉指標(biāo)

我公司使用的是甘肅和新疆機(jī)采棉，原棉等級3級，馬值4.3，主體長度28.8mm，成熟度0.9，整齊度82.6。

1.3半成品和成品指標(biāo)

用Uster me100測試半成品條，用長嶺CT2000條干均勻度儀測試紗線，質(zhì)量指標(biāo)見表1。

二、原因分析及攻關(guān)措施

2.1 試驗分析

我們可以使用X129棉結(jié)和短絨快速健康檢測儀對半成品棉結(jié)和短絨進(jìn)行研究檢測技術(shù)分析，結(jié)果數(shù)據(jù)見表2。

從表2的數(shù)據(jù)可以看出：

從原棉到榕樹棉，棉結(jié)增加了1.7倍，據(jù)說明清開花過程的開度較大，產(chǎn)生的棉結(jié)較多，需要改進(jìn)。

（2）梳棉棉結(jié)去除任務(wù)較重，針布梳理負(fù)荷較大，針布磨損會較快。

（3）生條到條卷棉結(jié)略有增加（理論上應(yīng)該逐漸減少或基本維持不變），說明預(yù)并條工藝應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，機(jī)臺清潔（特別是牽伸區(qū)內(nèi)的清潔）應(yīng)加強(qiáng)檢查、考核。

（4）精梳條的有效提高纖維長度變短，說明精梳對纖維的損傷進(jìn)行較為嚴(yán)重，應(yīng)優(yōu)化企業(yè)相關(guān)技術(shù)工藝設(shè)計參數(shù)。

2.2工藝參數(shù)優(yōu)化

2.2.1 前紡各工序的工藝優(yōu)化

（1）優(yōu)化擊球速度。 雙軸流打漿機(jī)的轉(zhuǎn)速由817rpm和791 rpm分別降低到600rpm和580rpm,細(xì)孔打漿機(jī)的轉(zhuǎn)速由375rpm提高到420rpm。

（2）首選服裝類型。 滾筒選用Ac1835 ° 01740，道夫選用AD4030 ° 02090，刺輥選用AT5010 ° 05030，可移動覆蓋布由MCH42的MCH45代替。

（3）校正隔距。錫林-活動以及蓋板隔距嚴(yán)格按8、7、6、6、6、7英絲逐臺進(jìn)行重新調(diào)校。

（4）提高定量。