紡織機(jī)械資訊：提質(zhì)增效案例分析

該客戶是一家企業(yè)生產(chǎn)對(duì)于純棉，普梳，Ne 28，針織紗的紡紗廠，所用主要原料是受污染問題嚴(yán)重的本地棉（印度棉）。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。假捻變形機(jī)具有一操作通道，其構(gòu)成在機(jī)架的多個(gè)機(jī)架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機(jī)組。氣流紡利用氣流將纖維在高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯內(nèi)凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術(shù)。我們以清花車間進(jìn)行帶有USTER JOSSI MAGIC EYE魔眼的USTERJOSSI VISION SHIELD異纖檢測(cè)細(xì)胞儀和絡(luò)筒機(jī)上可以使用的USTERQUANTUM 3清紗器的聯(lián)合，進(jìn)行了研究一些數(shù)據(jù)分析并評(píng)估了潛在經(jīng)濟(jì)利益。盡管紡紗廠在清紗過程中需要嚴(yán)格管理控制異纖，但仍會(huì)出現(xiàn)由于沒有紗線內(nèi)部原因

客戶是一家生產(chǎn)純棉、梳棉、Ne 28、針織紗的紡紗廠，原料為嚴(yán)重污染的當(dāng)?shù)孛蓿ㄓ《让蓿?我們將usterjossi視覺屏蔽測(cè)試儀與用于筒管卷繞機(jī)的USTERQUANTUM 3紗線清潔器和USTERQUANTUM 3紗線清潔器相結(jié)合，進(jìn)行了一些分析和評(píng)估。

雖然細(xì)紗廠在清紗過程中嚴(yán)格控制不同的纖維，但紗線會(huì)導(dǎo)致織物表面殘留不同的纖維，因此細(xì)紗廠仍面臨索賠。

紡紗機(jī)首先在不控制清潔和卷繞過程的情況下檢查紗線中的異性纖維含量。漂白織物和染色織物中的異性纖維總量分別為每公斤40和16個(gè)缺陷。

客戶注意到許多管紗含有可見的異性纖維，甚至可以在管紗表面看到。(圖1)

圖1: 管紗表面的每個(gè)數(shù)據(jù)可見異纖

隨后，紡紗廠在絡(luò)筒工序使用USTER QUANTUM 3清紗器進(jìn)行清紗，再次統(tǒng)計(jì)漂白織物和染色織物異纖含量。這一次，漂白或染色織物的殘余紗疵均減少了80%，分別降至每公斤7個(gè)和9個(gè)。這種減少是有代價(jià)的：與異纖有關(guān)的清紗切割增加到80/100km切次，或每公斤紗線有35個(gè)切次。

在下一階段的測(cè)試中，紡紗廠研究了如何優(yōu)化簇合鏡的設(shè)置。 最佳設(shè)置是在多次試驗(yàn)后確定的，并參考整臺(tái)纖維控制專家專家系統(tǒng)的總體纖維控制基準(zhǔn)報(bào)告（<圖23）。 其目的是在清洗過程中的異物噴射和卷繞過程中的紗線清潔器切割之間提供理想的平衡。 （圖4 5）

圖2: 玻璃纖維質(zhì)量專家系統(tǒng)顯示了完整的玻璃纖維控制基準(zhǔn)測(cè)試報(bào)告

圖3:烏斯特質(zhì)量專家專家系統(tǒng)顯示全面的異纖控制標(biāo)桿報(bào)告。

圖4: 優(yōu)化USTER JOSSIVISION SHIELD異纖檢測(cè)儀進(jìn)行設(shè)置后噴出的異物

圖5:優(yōu)化USTER JOSSI VISION SHIELD異纖檢測(cè)儀設(shè)置后噴出的異物

通過對(duì)簇Jossi視覺屏蔽測(cè)試儀的這些優(yōu)化設(shè)置，系統(tǒng)每100 kg原材料產(chǎn)生850次噴霧。 這導(dǎo)致在清紗過程中每100km減少24個(gè)切口或每kg紗線減少15個(gè)異纖維切口。 下表比較了每個(gè)測(cè)試階段織物殘留缺陷的等級(jí)。