紡織機械資訊：化纖混紡紗棉結(jié)控制的實踐

色紡紗是采用纖維染色后按一定比例混合紡制而成的紗。紡織機械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。包覆絲機全電腦采用匯川PLC人機界面控制系統(tǒng)。假捻變形機具有一操作通道，其構(gòu)成在機架的多個機架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過程機組。纖維染色后物理性能會有一定的損傷，紡紗過程中更易產(chǎn)生色結(jié)、色點等疵點?；w混紡色紗通過不同的化纖進行混紡，可增加產(chǎn)品的色彩、風(fēng)格和用途，改善纖維的可紡性。色紡紗按色系分為白、灰、米、黃、咖、紅、綠、藍、黑等系列，通過顏色的飽和度和明亮度來演繹不同的時

色紡是將染色后的纖維按一定比例混合紡成的紗線。染色后纖維的物理性能會受到一定程度的破壞，紡紗時更容易產(chǎn)生色結(jié)、斑點等疵點。化纖混紡色紗是用不同的化纖混紡而成，可以增加產(chǎn)品的顏色、風(fēng)格和用途，提高纖維的可紡性。

色紡紗按色系可以分為白、灰、米、黃、咖、紅、綠、藍、黑等系列，通過各種顏色的飽和度和明亮度來演繹方式不同的時尚文化色彩，根據(jù)用戶終端進行服飾和色彩設(shè)計搭配能力要求進行色紡紗企業(yè)生產(chǎn)。本文以合成纖維和纖維素纖維混紡色紗為例，通過不斷探索原液彩纖、染色彩纖的搭配合理使用管理方法，探討中國化纖混紡色紗棉結(jié)控制的相關(guān)技術(shù)措施。

一、色紡紗的拼色要求

1.1 顏色需要

根據(jù)企業(yè)客戶進行品種不同顏色的需要，采用原液彩纖配色設(shè)計為主，盡量少選用對比度較大的色料，以增加一個顏色潔凈度，適當(dāng)可以降低夾花效果。

1.2 棉結(jié)的控制

為了在彩色紡紗中盡可能控制棉結(jié)的數(shù)量，在原料的選擇上，除了要考慮顏色的配置外，還必須重視棉結(jié)的性能指標(biāo)。

(1)色敏纖維應(yīng)選用剛性較好的合成纖維，盡量少用纖維素纖維，在不可避免的情況下應(yīng)盡量使用粗纖維素纖維。

(2)品種配色需要使用染色纖維時，一是選擇中性色和主色為宜；二、根據(jù)整體質(zhì)量要求，染色宜采用粗旦纖維，綜合考慮減少染色后纖維性能受損造成的棉結(jié)質(zhì)量隱患。

（3）為保證成紗整體發(fā)展質(zhì)量管理水平，細旦、超細旦纖維選用原液著色纖維具有較好，優(yōu)先考慮剛性較好纖維。使用時細旦、超細旦纖維素纖維，可根據(jù)學(xué)生實際品種不同顏色和原料使用情況通過適當(dāng)方式進行數(shù)據(jù)預(yù)處理。

二、生產(chǎn)過程中的棉結(jié)控制措施

在化纖混紡紗生產(chǎn)過程中，棉結(jié)的主要控制點是原料可紡性、纖維梳理度控制、牽伸工藝設(shè)置、機器清洗等。 以T/R65/35 40S紗為例，探討了生產(chǎn)過程中棉結(jié)的控制措施。 纖維尺寸：聚酯1.56dtex x 38mm，粘膠1.67dtex x 38mm。

2.1 原料的可紡性

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