紡織機(jī)械資訊：前進(jìn)給棉工藝的設(shè)定與實(shí)施技術(shù)要領(lǐng)

在梳理前饋過程中，頂梳對梳理效果的影響非常重要。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過條子與所述條筒連接的紡紗器，所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。要合理配置頂梳齒密度和插入深度，同時(shí)合理擴(kuò)大錫林的齒面角，配置合適的進(jìn)給長度，以獲得更好的紗線質(zhì)量指標(biāo)，提高原料利用率。

大量生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用先進(jìn)的送棉技術(shù)，結(jié)合棉輥重量比和較低的成棉率，精梳機(jī)可獲得較好的成紗質(zhì)量和最佳的原料利用率。 因此，越來越多的企業(yè)將把推進(jìn)棉花喂入工藝作為首選。 高效精梳機(jī)采用先進(jìn)的喂入棉，對筒式和頂梳提出了新的要求，現(xiàn)代新型梳理元件對成紗質(zhì)量起著決定性的作用。

一、精梳機(jī)給棉方式對成紗質(zhì)量的影響

1.1兩種喂入方式對等速梳理精梳機(jī)的影響

傳統(tǒng)的紡紗理論研究認(rèn)為后退給棉梳理教學(xué)效果可以更好進(jìn)行一些，在較長的一段時(shí)間里發(fā)展應(yīng)用能力較為具有廣泛，在恒速梳理精梳機(jī)上通過采用以下兩種給棉方式，只要精梳落棉率相同，兩種給棉方式錫林重復(fù)梳理次數(shù)接近，錫林梳理學(xué)習(xí)效果顯著差異問題不大，其成紗質(zhì)量是一樣的。早期的精梳機(jī)受傳統(tǒng)教育技術(shù)管理理念的影響，只設(shè)置了后退給棉，沒有合理配置前進(jìn)給棉，盡管落棉隔距已經(jīng)開始調(diào)整極限的7.5mm，落棉率仍然需要調(diào)整不下來，達(dá)不到社會(huì)理想的原料資源利用率。

1.2兩種進(jìn)給方式對變速精梳機(jī)的影響

早期恒速梳理精梳機(jī)的速度低于350鉗/min,一般精梳機(jī)的速度低于350鉗/min,棉向后送,梳棉滾筒對梳理過程中纖維損傷影響不大。 現(xiàn)代變速梳理精梳機(jī)的實(shí)際運(yùn)行速度超過480次/min,經(jīng)計(jì)算可加快圓筒梳理線速度,圓筒梳理瞬時(shí)速度為恒速梳理精梳機(jī)的1.38～2.2倍。 因此，滾筒變速梳理的速度遠(yuǎn)高于恒速梳理。 后送梳理長度為“間隔距離長度+送棉長度”。 滾筒對棉簇梳理長度長，重復(fù)梳理次數(shù)多，梳理速度快，滾筒承受著75-80%的落棉率。 在正向進(jìn)給過程中，由于鉗外光纖長度較短，接收梳的長度僅相當(dāng)于“分離距離長度”，且頂梳占梳總脫棉率的50-60%以上，圓筒梳理強(qiáng)度相對較弱，光纖損壞的概率相對較小。 在正向喂入過程中，增加小輥數(shù)量，充分利用棉輥?zhàn)郧鍧嵐δ埽ㄟ^4.5-6.16倍的分離牽伸，方便慢纖維保留部分短纖維、棉結(jié)和活性纖維上附著的雜質(zhì)，在正向喂入過程中，小輥數(shù)量越多， 輥的自清潔效果越好。 因此，變速梳棉機(jī)更適合正向喂入。

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